Volledig elektrische servobuigmachine HPE 10031
Belangrijkste technische parameters
| Serienummer | Naam | Parameter | Eenheid | |
| 1 | Buigkracht | 1000 | KN | |
| 2 | Tafel lengte | 3100 | mm | |
| 3 | Kolomafstand | 2600 | mm | |
| 4 | Keel diepte | 400 | mm | |
| 5 | Keel hoogte | 550 | mm | |
| 6 | Tafel hoogte | 790 | mm | |
| 7 | Schuifregelaar | 200 | mm | |
| 8 | Openingshoogte schuif | 470 | mm | |
| 9 | Luchtsnelheid | 140 | mm/sec | |
| 10 | Werksnelheid | 50 | mm/sec | |
| 11 | Retoursnelheid | 140 | mm/sec | |
| 12 | X-as | Hartinfarct | 500 | mm |
| Snelheid | 250 | mm/sec | ||
| 13 | R-as | Hartinfarct | 290 | mm |
| Snelheid | 120 | mm/sec | ||
| 14 | Nauwkeurigheid van positionering op de X-as
| ±0,02 | mm | |
| 15 | Y-as servovermogen | 28.7 | KW | |
| 16 | Gewicht | 7500 | KG | |
| 17 | Afmeting: L*B*H | 3550x1650x2800 | mm | |
De hoofdstructuur en functies
Bij het ontwerp en de fabricage van apparatuur richt Yangzhou Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd. zich voornamelijk op de volgende punten:
Het marktconcept van het nastreven van bruikbaarheid en het besparen van elke cent voor gebruikers;
Zeer betrouwbare en nauwkeurige ontwerpideeën;
Hoogwaardige grondstoffen, uitbesteding van onderdelen en voortreffelijke verwerkingstechnologie;
Meer nadruk op gemak en veiligheid van gebruik en onderhoud;
Zeer laag onderhoudspercentage en onderhoudskosten in dezelfde branche.
De werktuigmachine bestaat hoofdzakelijk uit een frame, een slede, een achterstopsysteem, een besturingssysteem en mallen, enz.
1. Frame: Dit onderdeel bestaat uit linker- en rechterkolommen, steunplaat, ondertafel en andere componenten van het doosvormige frame.Het bed is als geheel met stalen plaat gelast en na het lassen wordt de machine 24 uur lang blootgesteld aan hoge temperatuurveroudering bij 700 graden en wordt het oppervlak behandeld met kogelstralen, waardoor de interne spanningen die tijdens het lassen worden gegenereerd volledig worden geëlimineerd, en keurt het robuuste ontwerp goed om de stijfheid en stabiliteit op lange termijn van de werktuigmachine te garanderen.
2. Schuif: dit onderdeel bestaat voornamelijk uit een schuif, een powerbox, een magnetische schaal, een schroef, een rechthoekige geleiderail en andere componenten.Linker en rechter powerbox met bouten en framebevestigingsverbinding, schroef en schuif met behulp van moeren, kogelblokverbinding, de structuur van de schuif kan de levensduur verbeteren bij gedeeltelijke belasting.De schuif en het frame zijn verbonden door een rechthoekige geleiderail.De geleiderail is zelfsmerend en er zijn slechts enkele druppels olie per week nodig.In het frame aan beide zijden van de C-vormige plaat uitgerust met schalen om de bovenste eindpositie van de schuifslag, de onderste eindpositie, de lege slag en de werkslag van de overgangspuntpositie te regelen, evenals detectie, feedback van de gesynchroniseerde beweging van de twee schroeven.
3. Besturingssysteem: goedkeuring van een zelfontwikkeld numeriek controlesysteem, afhankelijk van de plaatdikte, het materiaal, de lengte en de automatische berekening van de buigkracht, automatische berekening van de hoekfoutcorrectie.
4. Mal: Dit onderdeel bestaat uit twee delen: het bovenste malsamenstel en het onderste malsamenstel.De bovenste mal wordt op de slede gemonteerd, afhankelijk van de klemplaat om deze te bevestigen, de onderste mal kan enkele V, dubbele V en multi-V en andere vormen zijn, de mal kan worden gesegmenteerd volgens de eisen van de gebruiker.
5. Voorste invoersteun: Dit onderdeel is een standaardonderdeel en wordt aan de voorkant van de werktafel geïnstalleerd.Bij gebruik kan de voorste pallethouder, afhankelijk van de lengte van het werkstuk, handmatig naar de juiste bevestigingspositie worden verplaatst, de pallethouder kan horizontaal en verticaal worden versteld.
Productvorm en structuur
1. Yangzhou Hanzhi onafhankelijk ontwerp, mooie uitstraling, goed gemaakt.
2. De hele stalen plaatlasstructuur, dik frame, stijfheid en schokabsorptie.
3. De constructiedelen worden ontkalkt door te schuren en in te spuiten met roestwerende verf.
4. De kolom, de bovenste werkslede en de onderste tafel van de werktuigmachine worden afgewerkt door 's werelds geavanceerde grootschalige CNC-vloerboor- en freesmachine, die de parallelliteit, loodrechtheid en parallelliteit van elk montageoppervlak garandeert.
5. Het opwaartse dynamische buigontwerp is soepel, eenvoudig en veilig te bedienen.
6. In het onderste dode punt is er de functie van drukbehoudvertraging om de precisie van het werkstuk te garanderen.
7. Onder de omstandigheden van nationale of internationale normen wordt de nauwkeurigheid van de buighoek binnen ± 0,5 graden gegarandeerd.
De machine is ontworpen met behulp van eindige-elementenanalyse
Doorbuigingscompensatiesysteem
Bedvervormingscurve van eindige elementenanalyse
Het doorbuigingscompensatiesysteem zorgt ervoor dat de tafel en de bovenslede tijdens het buigen altijd evenwijdig zijn.
Plaatdikte, lengte, onderste matrijsopening en treksterktegegevens worden in het CNC-systeem ingevoerd, de buigsterkte en de bijbehorende tabel en de bovenste slede-offset worden automatisch berekend, elke buigbewerking wordt automatisch gecontroleerd door het CNC-systeem om de mechanische doorbuigingscompensatie aan te passen systeem om een redelijke positie van de uitstulping te bereiken.Het systeem biedt autocorrectie- en autocompensatiemogelijkheden, waarmee de doorbuigingscurve van de tafel over de gehele lengte gemakkelijk, betrouwbaar en nauwkeurig kan worden aangepast, zodat deze overeenkomt met de vervormingscurve om de hoek over de hele lengte consistent te maken.De machine maakt gebruik van een geavanceerd mechanisch afbuigingscompensatiesysteem om de rechtheid van het werkstuk te garanderen.
Mechanische compensatie: het bestaat uit bovenste en onderste compensatie-schuine blokken, die zijn samengesteld uit driedimensionale oppervlakken met verschillende hellingen volgens de afbuigcurven van de schuifregelaar en de tafel, en de compensatiecurve ligt dichter bij de afbuigcurven van de schuifregelaar en de tafel, die de dode hoek van de hydraulische compensatie compenseert, en zo de bewerkingsnauwkeurigheid van de kantbankmachine aanzienlijk verbetert, en dit wordt de algehele compensatie genoemd in vergelijking met de hydraulische compensatie.
Voordelen van mechanische compensatie:
Mechanische compensatie maakt een nauwkeurige doorbuigingscompensatie over de volledige lengte van de tafel mogelijk.Mechanische doorbuigingscompensatie zorgt voor langdurige stabiliteit en is onderhoudsvrij gedurende de levensduur van de machine.
Mechanische doorbuigingscompensatie zorgt er, vanwege het grote aantal compensatiepunten, voor dat de buigmachine het werkstuk op een meer lineaire manier kan buigen, wat het buigeffect van het werkstuk verbetert.
Mechanische compensatie is het gebruik van een potentiometer om de positie van het retoursignaal te meten, als een CNC-as, om digitale controle te bereiken, zodat de compensatiewaarde nauwkeuriger is.
machine-eigenschappen
De slag van de schroef is 200 mm en de diepte van de keel is 400 mm, wat het verwerkingsbereik van de productonderdelen aanzienlijk verbetert, terwijl de onderste tafel de mechanische compensatiemethode gebruikt.
detailshow
